MITSUBISHI ELECTRIC Changements pour le meilleur
Africa

Une stratégie afin d’éviter les erreurs humaines.

 

Applications type

Les « Guided Operator Solutions » de Mitsubishi Electric couvrent de nombreux pupitres opérateurs ergonomiques qui s’adaptent parfaitement aux divers secteurs industriels comme la construction automobile, la logistique, les semi-conducteurs et la santé.

Les prélèvements

Les prélèvements sont des tâches clé permettant d’améliorer l’efficacité et la qualité de la production. Les « Guided Operator Solutions » réduisent nettement les heures de travail par opérateur, élimine les erreurs lors des prélèvements des pièces et limite la fatigue de l’opérateur.

Ajout de pièces

L’ajout de pièces est un autre domaine source d’erreurs dont les conséquences se font nettement ressentir lors de l’assurance-qualité pour le montage de pièces. La fabrication assistée enregistre exactement où des pièces sont à ajouter et garantit que la bonne pièce finit dans le bon bac.

Cellules de production

Les cellules de production pour monter des pièces se retrouvent dans les usines qui produisent un grand nombre de produits à petite quantité et où un seul opérateur est responsable de tout le montage des pièces. Les « Guided Operator Solutions » évitent les erreurs à la source et réduisent ainsi les retouches sur le produit.

Assemblage de pièces

Lors de l’assemblage de pièces, l’opérateur doit prendre les différents composants dans plusieurs bacs de manière séquentielle et en suivant des instructions détaillées. Les « Guided Operator Solutions » garantissent que les bons composants et la bonne quantité sont pris dans les bacs économisant du temps et réduisant les erreurs.

Des avantages décisifs

Les « Guided Operator Solutions » de Mitsubishi Electric réduisent non seulement nettement le risque d’erreur pendant la production, mais se retrouvent dans de nombreux secteurs industriels à la plus grande satisfaction des managers et des opérateurs.

Avant la mise en œuvre des « Guided Operator Solutions »

Après la mise en œuvre des « Guided Operator Solutions »

Avec les « Guides Operator Solutions » de Mitsubishi Electric sur place, le système guide automatiquement l’opérateur jusqu’au bon bac de pièces en éclairant un affichage à proximité de la position de prélèvement ou bien en ouvrant un couvercle. L’opérateur valide ensuite la procédure lorsque la bonne pièce a été prise. Le prélèvement devient non simplement plus fiable et sans erreur mais aussi plus rapide améliorant la qualité et la productivité.

Une solution complètement intégrée

Simple

Avec les « Guided Operator Solutions », le design de la fabrication assistée vise à simplifier les processus.
  • Les terminaux peuvent désormais se monter directement sur les bâtis des conduites.
  • Câbles préconnectorisés pour un câblage simple et transparent
  • Connexions intuitives pour une installation rapide du réseau
  • Logiciel pour simplifier la configuration, la programmation et la maintenance.

Diversifiée

La large gamme de terminaux proposée permet de réaliser les solutions de Mitsubishi Electric pour presque toutes les applications.
  • Capteurs photoélectriques pour des prélèvements très rapides.
  • Touches et actionneurs pour les applications complexes
  • Unités de commande avec portes ouvertes/fermées pour éviter les erreurs de prélèvement.
  • Appareils avec affichage d’un « compteur » pour alimenter plusieurs composants depuis une même position.

Modulable

Les commandes de Mitsubishi Electric sont au cœur des « Guided Operator Solutions » avec leurs maîtres dédiés qui communiquent avec le réseau des unités de commande.
  • Les automates programmables s’étendent de la série FX à la série complexe L, en passant par les systèmes Q ou iQ-R.
  • Les appareils comme les scanners de codes-barres, les tournevis électriques ou les systèmes Vision se connectent en toute simplicité avec la commande.
  • Les pupitres opérateurs intuitifs GOT de Mitsubishi Electric affichent les instructions clairement sous forme de texte.
  • La technologie d'entraînement et de robotisation s’intègre également dans une cellule de production.

Intégrée

Les tâches de montage doivent souvent s’adapter à des environnements de production très variés où la connexion aux systèmes ERP et MES est essentielle.
  • Possibilité de raccorder plusieurs applications de prélèvement aux réseaux CC-Link et CC-Link IE.
  • Communication des données haut débit afin de synchroniser les tâches.
  • Technologie MES pour connecter les systèmes de l’entreprise et gérer en temps réel à la fois la production et les ressources.

Options pour le pupitre opérateur

Les « Guided Operator Solutions » s’adaptent sur une large gamme de terminaux. Elle s’étend des simples boutons-poussoirs LED jusqu’à la commande de porte. Les options pour les interrupteurs de pré-course et les bornes photoélectriques sont également disponibles.

Accessoires

Maîtres et passerelles

Poka Yoke = Prévenir les erreurs

Poka-Yoke est une méthode afin de prévenir dès le départ, les erreurs dans la production et la logistique. En s’appuyant sur les principes du Poka Yoke, ce qui signifie « la prévention des erreurs », Mitsubishi Electric a développé sa fabrication assistée avec les « Guided Operator Solutions ».